История литейного производства насчитывает много веков. Изделия из металла, во все времена пользовались должным спросом. Помимо практичности, такие изделия выглядят благородно и внушительно, не теряя при этом элегантности и утончённости. Ритм и динамика современности делают изделия из металла и сплавов особенно востребованными благодаря их прочности, долговечности и отличным эксплуатационным характеристикам.
Рынок обработки металлов стал динамично развиваться приблизительно в 1994 году. Сегодня наибольшим спросом пользуются такие стили обработки металлической продукции, как классика и винтаж. Благодаря новым дизайнерским решениям данные направления весьма органично сочетаются с достаточно актуальными арт- и модерн стилями.
Литейное производство – один из старейших и до настоящего времени основных способов получения металлических изделий и заготовок для различных отраслей промышленности. Литые детали используются не только в машиностроении и приборостроении, они применяются в домостроении и дорожном строительстве, являются предметами быта и культуры. Это обусловлено тем, что литейное производство позволяет получать заготовки и детали из разных сплавов практически любой конфигурации, с любыми структурой, макро- и микрогеометрией поверхности, массой от нескольких граммов до сотен тонн, с любыми эксплуатационными свойствами.
Художественное литье находит широкое применение не только в быту и интерьере, но и в городской среде — это ограды, ворота, скамьи, вывески, фонари, указатели, уличные светильники и т.д. Литые изделия служат не только функционально, они способствуют эстетическому восприятию окружающего мира. Правилом хорошего тона становится использование в строительстве литых элементов и изделий. Трудно представить сегодня возведение объекта претендующего на статус элитного без применения высококачественных литых изделий. Изящество линий и красота рисунка изделий украсят любой дом, придадут неповторимость и изысканность интерьеру, совершенный, законченный вид архитектурному ансамблю. Литье — это то, что с годами не стареет, а лишь обретает дополнительную ценность.
Литьё по газифицируемым (выжигаемым) моделям.
Литьё по газифицируемым моделям (ЛГМ) из пенопласта по качеству фасонных отливок, экономичности, экологичности и высокой культуре производства наиболее выгодно. Мировая практика свидетельствует о постоянном росте производства отливок этим способом, которое в 2007 году превысило 1,5 млн т/год, особенно популярна она в США и Китае (в одной КНР работает более 1,5 тыс. таких участков), где всё больше льют отливок без ограничений по форме и размерам. В песчаной форме модель из пенопласта при заливке замещается расплавленным металлом, так получается высокоточная отливка. Чаще всего форма из сухого песка вакуумируется на уровне 50 кПа, но также применяют формовку в наливные и легкоуплотняемые песчаные смеси со связующим. Область применения ЛГМ — отливки массой 0,1-2000 кг и более, тенденция расширения применения в серийном и массовом производстве отливок с габаритными размерами 40-1000 мм, в частности, в двигателестроении для литья блоков и головок блоков цилиндров и др.
На 1 тонну годного литья расходуется 4 вида модельно-формовочных (неметаллических) материалов:
- кварцевого песка — 50 кг,
- противопригарного покрытия — 25 кг,
- пенополистирола — 6 кг,
- плёнки полиэтиленовой — 10 кв.м.
Отсутствие традиционных форм и стержней исключает применение формовочных и стержневых смесей, формовка состоит из засыпки модели песком с повторным его использованием на 95-97 %.